處理廢舊鋰離子鋰電池，也為了能使廢舊鋰離子鋰電池中的金屬可利用的資源得到重新利用，廢舊鋰電池破碎回收設備撕碎設備成為重中之重，撕碎是廢舊鋰電池廢物回收再利用基礎的環(huán)節(jié)，一切的廢舊鋰電池都不可能原封不動的進行回收，都需要先撕碎破碎粉碎，然后再通過自動化鋰電池破碎回收設備生產線后續(xù)設備進行分類分離，再回收金屬能源進行重新投入生產，這樣才能成為再生循環(huán)利用，這就是廢舊鋰電池破碎回收設備被稱為環(huán)保設備的原因。
廢舊鋰電池破碎回收設備生產線所采用的撕碎機設備為雙動力軸的撕碎設備，由于雙軸設計動力更大，配備減速機之后轉速降低，力量卻成倍的提升，廢舊鋰電池進入雙軸撕碎機能輕松撕碎，低轉速也保證了鋰電池撕碎機在工作的時候沒有很大的噪音，密封式設計也能夠避免造成粉塵污染。同時廢舊鋰電池撕碎機設備采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被擠壓，達到自動喂料功能，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產效率，該設備除了可應用于鋰電池撕碎，同樣可適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。厚重動刀，破碎效率高動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固，易于調整、維護費用低、經濟耐用，單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據(jù)實際破碎物密度及形狀而定。
現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機械設備有限公司研發(fā)的干式機械式鋰電池生產線，根據(jù)鋰電池原料進行破碎后，破碎產物中各物質實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質，包括鈷鋰金屬。其生產線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收?，F(xiàn)在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。
